Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения устройства, принципа действия, правил эксплуатации и технического обслужи-вания теплосчетчика ИМ 2300Т (далее теплосчетчик).

В руководстве по эксплуатации приведены основные технические характери-стики теплосчетчика, методы поверки, требования по монтажу и эксплуатации теплосчетчика и другие сведения, необходимые для правильной эксплуатации.

При изучении и эксплуатации теплосчетчика необходимо дополнительно пользоваться следующими документами:

- правила учета тепловой энергии и теплоносителя

- паспорт теплосчетчика

- ТО и ИЭ многофункционального вторичного прибора ИМ2300

- РЭ (ТО и ИЭ) на датчики, входящие в состав теплосчетчика

- паспорта на датчики, входящие в состав теплосчетчика

В руководстве по эксплуатации приняты следующие обозначения составных частей теплосчетчика:

1.1. Назначение изделия.

1.1.1. Теплосчетчик ИМ2300Т предназначен для измерения тепловой энергии, массы и параметров теплоносителя и регистрации теплоэнергетических пара-метров на узлах учета водяных систем теплоснабжения в соответствии с "Правилами учета тепловой энергии и теплоносителя" Москва 1995 (в дальнейшем Правила [1]) и передачу информации в автоматизированные системы сбора данных.

1.1.2. Теплосчетчик обеспечивает непрерывный круглосуточный автомати-ческий режим сбора параметров по каналам измерения расхода, температуры, давления и расчет параметров теплоносителя и тепловой энергии, учет време-ни работы, регистрацию во внутреннем архиве теплосчетчика глубиной не ме-нее 45 суток, индикацию текущих параметров на встроенном табло, передачу текущих и архивных параметров на верхний уровень (IBM PC) по его запросу, просмотр архивных и текущих параметров и формирование отчетных докумен-тов на IBM PC(в табличном и графическом форматах) по инициативе обслужи-вающего персонала.

1.1.3. Запись теплосчетчика при заказе и в документации другой продукции, в которой он может быть применен:

Теплосчетчик ИМ2300Т Q x - T bcx - P x

Q - наличие в комплекте датчиков расхода;

T - наличие в комплекте термопреобразователей;

P - наличие в комплекте датчиков давления;

х - количество датчиков, термопреобразователей;

bc - тип и модификация;

I - термопреобразователь сопротивления c токовым выходом 4 -20 мА;

П - комплект термопреобразователей сопротивления с 4-х проводным подключением.

Более подробные сведения, необходимые для заказа теплосчетчика, зано-сятся в опросный лист, который направляется предприятию- изготовителю.

1.2. Характеристики

1.2.1. Класс теплосчетчика по МИ 2164 - "4"

1.2.2. Перечень параметров, измеряемых, рассчитываемых, регистрируемых и индицируемых теплосчетчиком выбирается из числа указанных в таблице 1, в зависимости от типа узла учета (источник, потребитель, закрытая, открытая, зависимая, независимая система теплоснабжения) и приводится в паспорте на конкретную модификацию теплосчетчика.

1.2.3. Пределы допускаемой погрешности измерения параметров приведены в таблице 1 и записаны в паспорте на теплосчетчик.

1.2.4. Формулы получения расчетных значений (номинальные статические ха-рактеристики) для каждого из рассчитываемых значений параметров для ком-мерческого учета приведены в приложении 3.

1.2.5. Общее количество каналов измерения 6.

По специальному заказу число каналов может быть увеличено до 8.

1.2.6. Для измерения количества теплоносителя в теплосчетчике использу-ются датчики с частотным или число-импульсным выходным сигналом со сле-дующими характеристиками:

- диапазон выходного сигнала (частотный выход) - 0.6 - 2000 Гц;

- диапазон выходного сигнала (число-имп. выход) - 0.01 - 100 имп/с;

- минимальная длительность импульса - 0.25 мс;

- минимальная скважность - 2;

- пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объема в диапазоне расходов от 4 до 100 % - ±2%;

- уровни выходных сигналов - по разделу 6 ГОСТ 26.010;

- параметры линии связи между датчиком и ВПр - по РЭ(ТО и ИЭ) на датчики

1.2.7. Для измерения температуры и разности температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах используются комплекты термопреобра-зователей сопротивления со следующими характеристиками:

- диапазон измерения - 1 - 150 ⁰С;

- номинальная статическая характеристика: - 100П (W₁₀₀=1,3910); 100М(W₁₀₀=1,4280);

- способ подключения - 4-х проводная линия;

- сопротивление линии связи, не более - 100 Ом.

1.2.8. Для измерения температуры подпиточной воды используются термо-преобразователи сопротивления с нормированным токовым выходом 4 - 20 мА со следующими характеристиками:

- диапазон измерения - 1 - 100 ⁰С;

- пределы допускаемой приведенной погрешности при измерении температуры - ±0.25%.

1.2.9. Для измерения давления используются датчики избыточного давления с нормированным токовым выходом 4 - 20 мА..

1.2.10 Типы и основные параметры датчиков занесены в паспорт на тепло-счетчик. Типы датчиков приведены в приложении 2.

1.2.11. В качестве вторичного преобразователя в теплосчетчике использо-ван теплоэнергоконтроллер ИМ2300, соответствующий техническим условиям "ИМ23.00.00.001ТУ" в исполнении "Тепловычислитель". Вторичный прибор ИМ2300 обеспечивает сбор, расчет, индикацию, регистрацию и хранение па-раметров в соответствии с Правилами[1] и МИ 2164, а также передачу данных через интерфейс RS-485 или RS-232 в IBM PC по ее запросу.

1.2.12. Теплосчетчик комплектуется по дополнительному заказу:

- программой для IBM PC для получения данных от теплосчетчика, их обработки, подготовки и получения отчетных документов;

- конвертором интерфейсов "RS-232 -- RS-485" для подключения тепло-счетчика к IBM PC на расстояние не менее, - до 1.2 км;

- двухканальным блоком питания 24(18)В, 250 мА для питания датчиков расхода.

1.2.13 Температура теплоносителя - 1 -150 ⁰С

1.2.14 Количество архивируемых параметров - до 8.

1.2.15 Глубина архива для хранения почасовых значений параметров (при регистрации 8 параметров) - 45суток.

1.2.16 Время установления рабочего режима - не более 30 минут.

1.2.17 Время хранения данных при отключении питания не менее - 100 часов.

1.2.18 Наработка на отказ - 10000 часов.

1.2.19 Среднее время восстановления не более - 2 часов.

1.2.20 Средний срок службы - 10 лет.

1.2.21 Питание теплосчетчика:

- вторичного прибора от сети переменного однофазного тока напряжением 220 В +10/-15% с частотой 50 +/-1 Гц.

- датчиков давления и температуры с выходом 4-20 мА от ИМ2300

- датчиков расхода в соответствии с РЭ (ТО) на них.

1.2.22 Потребляемая мощность, не более, ВА:

- ВПр - 7

- датчиков давления и температуры с выходом 4-20 мА - 1

- датчиков расхода - по РЭ (ТО) на датчики

1.2.23 Габаритные размеры, не более, мм

- ВПр - 72х144х160

- датчиков - по РЭ (ТО) на датчики

1.2.24 Масса, не более, кг:

- ВПр - 1.1

- датчиков - по РЭ (ТО) на датчики

1.2.25 Время установления выходных сигналов не более - 10 сек..

1.2.26 Теплосчетчики выдерживают короткое замыкание линий связи в течение 30 минут.

1.2.27. В части воздействия климатических факторов внешней среды теплосчетчик соответствует исполнению УХЛ и предназначен для эксплуатации в помещениях категории 4.2 для районов с умеренно- холодным климатом по ГОСТ 15150.

1.2.28. Датчики, входящие в состав теплосчетчика, должны эксплуатироваться в условиях, указанных в РЭ (ТО и ИЭ) на эти датчики, с указанием этих условий в паспорте на конкретный теплосчетчик.

По защищенности от воздействий внешней среды теплосчетчик относится к защищенным от воздействия твердых тел (датчики от воды) и соот-ветствует категории IP30.

1.2.30. Теплосчетчик нельзя использовать во взрывоопасных помещениях.

1.3. Состав

1.3.1. Состав и комплект поставки определяется в соответствии с функцио-нальным назначением теплосчетчика (закрытая, открытая системы теплоснаб-жения, источник, потребитель и т.п. в соответствии с опросным листом, пред-ставляемым заказчиком) и в него входят:

1.4. Устройство и работа теплосчетчика

Структурная схема теплосчетчика приведена в приложении 1.

Датчики, установленные на трубопроводах системы теплоснабжения (узла учета) преобразуют физические значения параметров расхода, температуры, давления в электрические сигналы напряжения, тока, сопротивления, частоты или количество импульсов. Вторичный прибор (ИМ2300) по заданной програм-ме производит опрос сигналов датчиков и записывает их в буфер измеренных значений.

По замеренным значениям параметров производится расчет мгновенных (усредненных), часовых (средних и интегральных за один час) и суммарных (с начала включения ИМ2300) значений параметров. Часовые параметры зано-сятся в архив, обновление данных в котором производится каждый календар-ный час. Обновление суммарных параметров происходит на каждом цикле расчета (если в этом цикле было приращение). Хранение суммарных парамет-ров до отключения ИМ2300 или до его переполнения (999999). После перепол-нения емкости теплосчетчика счет начинается с нуля, а факт перехода через нуль обрабатывается ППД на IBM PC.

Просмотр измеренных и рассчитанных параметров непосредственно на те-плосчетчике производится на встроенном табло вторичного прибора. Перечень доступных для просмотра параметров занесен в паспорт и нанесен на перед-нюю панель вторичного прибора. Порядок просмотра - в соответствии с ТО и ИЭ на ИМ2300.

Передача данных от теплосчетчика в IBM PC производится по запросу IBM PC из ППД по последовательному каналу через порты RS 232 или RS 485. При ис-пользовании канала RS 485 подключение IBM PC производится через конвер-тор RS485 -- RS 232. Программа ППД позволяет:

- запросить и принять данные из теплосчетчика;

- выделить данные для просмотра, анализа и регистрации за заданный ка-лендарный интервал времени;

- просмотреть данные в табличном или графическом виде;

- получить твердую копию просматриваемых данных за заданный интер-вал времени;

- сформировать и получить распечатку отчетного документа за заданный интервал времени.

При отсутствии связи с ЭВМ формирование отчетных документов произво-дится путем протоколирования данных с табло ВПр через заданные правилами учета промежутки времени.

1.5. Устройство и работа составных частей

1.5.1 Устройство и работа датчиков приведены в РЭ (ТО и ИЭ) на датчики, входящие в состав теплосчетчика.

1.5.2 Устройство и работа ВПр ИМ2300 приведена в ТО и ИЭ на ИМ2300.

1.6. Маркировка и пломбирование

1.6.1. Маркировка составных частей теплосчетчика должна соответствовать требованиям технических условий на них.

1.6.2. Каждая из составных частей теплосчетчика пломбируется в соответст-вии с технической документацией на нее.

1.6.3. На потребительской таре каждой из составных частей нанесены эти-кетки содержащие:

- наименование предприятия-изготовителя

- наименование изделия

- год выпуска

- штамп ОТК

2.1. Эксплуатационные ограничения

2.1.1. Условия эксплуатации и параметры рабочей среды должны соответствовать требованиям, приведенным в документации на составные части теплосчетчика.

2.2. Монтаж

Монтаж и ввод в действие теплосчетчика должен проводиться организацией, имеющей лицензию на оборудование узлов учета тепловой энергии.

2.2.1. При получении теплосчетчика в транспортной таре, необходимо проверить сохранность тары. В случае ее повреждения следует составить акт и об-ратиться с рекламацией в транспортную организацию.

2.2.2. В зимнее время распаковывать тару необходимо в отапливаемом по-мещении не менее чем через 12 часов после внесения ее в помещение.

2.2.3. Проверить комплектность в соответствии с паспортом на теплосчетчик.

2.2.4. Проверить соответствие технических параметров датчиков, внесенных в паспорт, параметрам теплоносителя среды, в которой они будут установлены.

2.2.5. Составные части теплосчетчика должны монтироваться в местах и в положении соответствующих требованиям РЭ (ИЭ) на них.

2.2.6. Термопреобразователи сопротивления устанавливаются в трубопроводах в соответствие с п. 6.3 ГСТ 8.563.2-97.

2.2.7. Места установки датчиков должны соответствовать требованиям Правил [1].

2.2.8. После установки датчиков должна быть проведена проверка герметичности в местах соединений при максимальном рабочем давлении путем контроля спада давления. Спад давления не должен превышать 5% от максимального в течение 15 минут.

2.2.9. Корпуса составных частей, имеющие клеммы для заземления должны быть заземлены. Величина электрического сопротивления линии заземления не должна превышать 4 Ом.

2.2.10. Монтаж линий связи и их подключение производится в соответствии со схемами подключения, приведенными в паспорте на вторичный прибор и в РЭ (ТО и ИЭ) на датчики.

2.2.11. После монтажа должно быть проверено электрическое сопротивление линий связи на соответствие пункту 1.2.7.

2.2.12. После монтажа составных частей и линий связи проверить правильность подключения в соответствии со схемой соединений.

2.3. Подготовка к работе

2.3.1. Меры безопасности

2.3.1.1 Безопасность эксплуатации теплосчетчика обеспечивается выполнением требований РЭ на теплосчетчик и РЭ (ТО и ИЭ) составные части.

2.3.1.2. По способу защиты человека от поражения электрическим током теплосчетчик относится к классу 1 по ГОСТ 12.2.007.0.

Сетевые шнуры ВПр, БПд и датчиков, имеющих питание более 36 В. должны иметь заземляющую жилу и вилку с заземляющим контактом. Допускается использование вилки без заземляющего контакта, при этом корпуса приборов, имеющих питание 220 В, должны быть заземлены. Подключение и отключение заземления должно производиться при обесточенных приборах.

2.3.1.3. При испытаниях и эксплуатации теплосчетчика необходимо соблюдать требования ПТЭ и ПТБ.

2.3.1.4 Эксплуатация датчиков, устанавливаемых на трубопроводы, допускается при давлениях и температурах, указанных в паспортах на них.

2.3.1.5 Установка и снятие датчиков на трубопроводах должны производить-ся после сброса давления в зоне установки.

2.3.2. Включение теплосчетчика

2.3.2.1. Проверить правильность и плотность подключения разъемов на ВПр и на датчиках.

2.3.2.2. Проверить наличие заземляющих проводов на клеммах заземления.

2.3.2.3. Подключить сетевые шнуры и проверить подключение питания по индикаторам "Сеть". На экране табло ВПр при этом должно появиться значение "0-ХХХХХХ ".

2.4. Использование изделия

Порядок работы оператора с теплосчетчиком сводится к работе с вторичным прибором ИМ 2300 и приведен в ТО и ИЭ на него.

3.1. Общие указания

3.1.1. В процессе эксплуатации составные части теплосчетчика в специаль-ном техническом обслуживании не нуждаются, за исключением проведения пе-риодической поверки (технического освидетельствования) органами Госстандарта.

3.2. Методика поверки

3.2.1.Общие положения

Настоящая методика поверки распространяется на теплосчетчики ИМ2300Т и устанавливает правила и методы их первичной, периодической и внеочередной поверок.

Для теплосчетчиков ИМ2300Т установлен поэлементный метод поверки.

Первичной поверке подвергают теплосчетчики ИМ2300Т (далее - теплосчетчики) при выпуске из производства.

Периодической поверке подвергают теплосчетчики, находящиеся в эксплуатации. Межповерочный интервал теплосчетчиков - два года. При этом составные части теплосчетчиков подвергают поверке отдельно с периодичностью, установленной в нормативных документах (НД) на методики поверки соответствующих составных частей.

Внеочередной поверке в объеме периодической подвергают теплосчетчики, находящиеся в эксплуатации, в случае утраты документов, подтверждающих прохождение первичной или периодической поверки.

После ремонта теплосчетчиков путем замены отказавшей составной части (тепловычислителя или преобразователей расхода, температуры и давления) на исправную часть, поверку теплосчетчиков не проводят.

Периодическая поверка может проводиться только по реально используемым измерительным каналам теплосчетчика. При этом в паспорте теплосчетчика делают соответствующую запись.

3.2.2 Операции поверки

При поверке должны быть выполнены операции в соответствии с таблицей 2

Примечания

* - проводят поверку составной части теплосчетчика в случае истечения половины межповерочного интервала на ее;

** - проводят отдельно с периодичностью, установленной в НД на методику поверки соответствующей составной части;

3.2.3 Средства поверки

При проведении поэлементной поверки должны быть использованы средства поверки, указанные в соответствующих разделах методик на каждую составную часть теплосчетчика. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

3.2.4 Требования безопасности

При поверке составных частей теплосчетчика необходимо соблюдать "Пра-вила технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", тре-бования установленные ГОСТ 12.2.007.0 , ГОСТ 12.2.007.3 и руководствами или инструкциями по эксплуатации на составные части.

3.2.5 Условия поверки и подготовки к ней.

3.2.5.1. При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные усло-вия по ГОСТ 22261 в том числе:

- температура окружающего воздуха, ^оС - 20+/-5

- относительная влажность, % - от 35 до 80

- напряжение и частота питающей сети - по РЭ (ТО и ИЭ) на поверяемые составные части.

3.2.5.2. Перед проведением поверки выполняют подготовительные работы, изложенные в документации на составные части теплосчетчика.

3.2.6. Проведение поверки

3.2.6.1. Поверка составных частей

Поверку составных частей выполняют отдельно в объеме и последовательности по НД на методики поверки соответствующих составных частей.

Составную часть теплосчетчика считают годной, если выполняются критерии годности, изложенные в методике поверки этой составной части.

3.2.6.2. Внешний осмотр

Внешний осмотр проводится в соответствии с требованиями соответствую-щих разделов методик поверки на составные части.

3.2.6.2.1. При внешнем осмотре провести проверку комплектности согласно паспорта теплосчетчика.

3.2.6.2.2. Проверить наличие не просроченных свидетельств о поверке (или других документов, подтверждающих прохождение первичной или периодической поверки) теплосчетчика и каждой его составной части.

3.2.6.2.3. Теплосчетчик не допускается к дальнейшей поверке, если при внешнем осмотре обнаружены следующие дефекты:

- имеются трещины и другие повреждения;

- расшатаны или плохо закреплены наружные части;

- внутри приборов имеются незакрепленные части.

3.2.6.3 Опробование

Опробование проводится в соответствии с требованиями соответствующих разделов методик поверки на составные части.

3.2.6.4 Определение погрешности.

3.2.6.4.1. Для вторичного прибора ИМ2300 основная относительная погреш-ность аналоговых входов не должна превышать 0.15+0.15(Аn/Ax-1),%

где Аn - верхний предел диапазона измерения;

Ax - значение при измерении.

3.2.6.4.2. Для вторичного прибора ИМ 2300 поверку проводят по уравнениям измерений, записанных в паспорте на теплосчетчик согласно разделу "Мето-дика поверки", приведенного в ТО и ИЭ 23.00.00.001 ТО на теплоэнергокон-троллер ИМ2300.

3.2.6.4.3. Определение пределов относительной погрешности измерительного канала давления вычисляют по формуле

dР = ±SQRT(((Р_В/Р)*g_Р^П)² + (d_Р^В)²),

где d_Р - пределы относительной погрешности измерительного канала давления, %;

g_Р^П - пределы приведенной погрешности преобразователя давления, %;

d_Р^В - пределы относительной погрешности тепловычислителя по показаниям давления, %;

Р_В - верхний предел номинального диапазона измерений преобразователя давления, МПа (кгс/см²);

Р - расчетное значение давления, МПа (кгс/см²).

Вычисления d_Р проводят для значений давления: 0,3 РВ

Значения g_Р^П, РВ и d_Р^В определяют по эксплуатационной документации на преобразователи давления, тепловычислитель и теплосчетчик

Теплосчетчик признается годным, если значения d_Р не превышают пределов допускаемой относительной погрешности измерительного канала давления d_Р, равных ± 2,0 %.

3.2.6.5 Определение погрешности при измерении времени

3.2.6.5 1. Перевести тепловычислитель в режим индикации времени нара-ботки.

3.2.6.5.2 В момент смены показаний в разряде минут времени наработки за-пустить секундомер и зафиксировать его показания.

3.2.6.5.3 Остановить секундомер в момент смены показаний, когда прираще-ние по времени наработки достигнет 0,5 часа (1800 секунд).

3.2.6.5.4. Определить относительную погрешность тепловычислителя при измерении времени наработки по формуле:

dТ= (T_сек - 1800)/1800 *100%

где T_сек - значение времени, измеренное секундомером, с;

3.2.6.5.5 Тепловычислитель признается выдержавшим поверку при изме-рении времени наработки, если относительная погрешность тепловычислителя не превышает ±0,1%:

3.2.6.6. Оформление результатов поверки.

3.2.6.6.1. Положительные результаты поверки оформляют записью в паспор-те теплосчетчика результатов и даты поверки, заверенной подписью поверителя с нанесением клейма по ПР50.2.007

Пломбирование составных частей теплосчетчика после поверки производится в соответствии с нормативными документами на методы и средства поверки этих частей.

При отрицательных результатах периодической поверки теплосчетчика в его паспорте делают запись о непригодности, а клеймо гасят.

Порядок оформления результатов поверки составных частей теплосчетчика приведен в НД на методику поверки каждой составной части.

3.2.7. После установки и подключения поверенного теплосчетчика должна быть проведена проверка правильности подключения с отметкой в паспорте, заверенной подписью ответственного лица.

4.1 Условия хранения теплосчетчика в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать группе условий "Л" ГОСТ 15150.

В местах хранения не допускается наличие паров ртути, щелочей и других химических веществ, вызывающих коррозию.

Хранение теплосчетчика без консервации и упаковки не допускается

Перечень нормативно-технической документации

1. Правила учета тепловой энергии и теплоносителя Москва , 1995

2. МИ 2164 - 91 Рекомендация ГСОЕИ Теплосчетчики. Требования к испытаниям, метрологической аттестации, поверке. Общие положения.

3. Многофункциональный вторичный прибор ИМ2300 Технические условия ИМ23.00.00.001ТУ.

Примечание: Количество датчиков расхода, температуры и давления может быть изменено в зависимости от конкретной модификации теплосчетчика.